熔体流动速率试验机的操作，6个步骤就能搞定

　　熔体流动速率试验机采用新一代人工智能仪表控温及双位时间继电器输出控制，仪器恒温周期短、超调量极小，温度控制部分采用成型温控单元表而使控温精度和产品稳定性等都能够得到有效保障。为了便于用户使用，此种型号仪器可时控、手动两种切料方法融为一体（切料间隔和切料的时间可任意设定）。该设备产品智能化、自动化程度*，适用范围广、升温速度快、产品精度高、性能稳定可靠，是塑料原料和塑料产品生产企业以及质检监督检验院所和大专院校理想的试验和教学仪器。

　　熔体流动速率试验机采用工业PLC可编程控制器，液晶操作平台，温度部分采用单独的温度单元，LED数码显示。该机自动控温从操作方法上分为手动、时控、自动三种切料方式,能够实现质量法（MFR）和体积法（MVR）两种试验方法；熔体流动速率试验机能够测得原料在试验温度下的熔融密度，系统同时具有温度校准功能。

　　熔体流动速率试验机的使用：

　　(1)装入口模。从料筒的上端口装入口模，并用装料杆将其压到与口模挡板接触为止。

　　(2)将活塞杆(组合件)从料筒的上端口放入料筒中。

　　(3)插上电源插头，打开控制面板上的电源开关，电源指示灯亮。在试验参数设定页设定恒定温度点、取样时间间隔、取样次数、加载负荷。在进入试验主页后，按“启动”键，熔体流动速率试验机开始升温，当温度稳定到设定值后，恒温至少15分钟。

　　(4)恒温15分钟后，带上准备好的手套(防止烫伤)取出活塞杆，将事先准备好的试样用装料斗和装料杆逐次装入并压实在料筒中，全过程要在1分钟内完成。然后将活塞重新放入料筒中，4分钟后，即可把标准规定的试验负荷加到活塞上。预先估计流动速率，加料质量、切断时间间隔。试验材料对应试验温度、负荷。

　　(6)结果计算：选取3-5个无气泡样条，冷却后，置于天平上，分别称其质量(天平，准确至0.01g)，取其平均值，在试验主页输入平均值按“”键，仪器自动计算出熔体流动速率值并在界面主页显示出来。选择到打印结果，打印试验报告。至此，试验完毕。关闭熔体流动速率试验机电源，拔下电源插头。