JY-A-216D 高低温湿热试验箱

试样限制

JY-A-216D 高低温湿热试验箱设备禁止易燃、易爆、易挥发性物质试样的试验；储存腐蚀性物质试样的试验、储存生物的试验、储存强电磁发射源试样的试验及储存

容积、重量和尺寸

内箱有效尺寸

600×600×600（mm）    W×H×D   单层：216L*2

外形空间

约1250×1950×2100（mm）   W×H×D

重    量

约800㎏

工作噪音

≤70db在机台正前方离机台1米并离地面1.2米处测量

功率、电流和供电电源

功率

20KW

供电条件

和电源

AC380V三相四线制+保护接地；电压允许波动范围±10%V；

频率允许波动范围50±0.5ＨZ；TN-S方式供电或TT方式供电

保护地线接地电阻小于4Ω

要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关，并且此开关必须独立控制本，设备使用箱内放置通电试料时，试料电源请使用外加电源，不得直接使用本机电源；

性能指标

使用环境条件

1、       环境温度为5～30℃、相对湿度≤85%R.H；

2、       安装场地必须是平坦无振动之地面；

3、       设备需远离热源及易燃、易爆物质；

4、       安装位置不能受阳光直接照射，并维持室内空气流通；

5、设备安装场地需清洁，不能安装在灰尘较多的地方或排尘口等

温湿度范围

温度范围： -50℃～+150℃

湿度范围：20～95%R.H（如图）

控制精度

温度分辨率：0.01℃                    湿度分辨率：0.1%R.H

温度偏差：  ≦±1℃                   湿度波动度：± 2%R.H

温度均匀度：≦±2℃                     湿度均匀度：≦±5%R.H

温度波动度：≦±0.5℃                  湿度偏差：± 3%R.H              

升降温速率

升温时间：约3-5℃/min  (空载、全程平均)

降温时间：约0.7-1℃/min  (空载、全程平均)

测试点

80°C, 20%RH, 3小时

循环:  

1） 在22°C/50% RH下停留0.25小时；

2）将湿度降至20%，速度为1%/分钟；

3） 将温度升至80°C，速度为1°C/分钟；

4） 在80°C/20% RH下停留3小时；

5） 斜坡温度以1°C/分钟的速度降至22°C；

6） 在1%/分钟的速度下，斜坡湿度可高达50%；

7） 在22°C/50% RH下停留0.25小时

总周期数：40

注：每立方米负载不大于35kg/m3钢的热容量，湿热试验时无有源热负载

注：以上性能指标是在环境温度为+25℃、相对湿度≤85％R.H、无试样条件下测得的数值。

执行标准及试验满足条件

1. GB/T2423.1-2008/IEC6008-2-1-2007电工电子产品环境试验第2部分：试验方法 试验A：低温

2. GB/T 2423.2-2008 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验B：高温

3. GJB150.3A－2009              高温试验方法

4. GJB150.4A－2009              低温试验方法

5. GB2423.22-2008电工电子产品环境试验 第2部分 试验方法 试验Nb：规定温度变化速率的温度变化

6. GBT 2424.5-2006 电工电子产品环境试验 温度试验箱性能确认

7. GB/T2423.34-2005 实验Z/ZD:温湿组合

8. GB/T2423.3-2008(IEC68-2-3)    试验Cab:恒定湿热试验方法

9. GJB150.9A-2009                湿热试验方法

10.GB/T 2423.4-2006/IEC6008-2-30:2005试验Db:交变湿热方法

11.GB/T5170.18-2005电工电子产品环境试验设备基本参数检定方法温度/湿度组合循环试验设备

12.GB/T2423.2-2005               湿热试验导则

13.GBT 2424.6-2006 电工电子产品环境试验 温度 湿度试验箱性能确认

14.GBT 2424.7-2006 电工电子产品环境试验 试验A和B(带负载)温度试验箱的测量

15.GB/T 2423.22-2002             实验N:温度变化

结  构  特  征

箱体结构

内箱材质：SUS316 #不锈钢板， 1.2mm厚

外箱材质：冷轧钢板烤漆处理， 1.2mm厚

保温材质：硬质聚氨酯硬质发泡+玻璃纤维 100mm厚

控制箱和测试箱为整体式

密封条：硅胶密封条

箱体底部安装移动脚轮及定位脚杯

箱内设置样品架分度架及样品放置托盘架

空气循环系统

试验样品放置在测试空间内，需要保证样品表面温度及湿度的均匀性，必须对测试空间气流进行强制循环。本设备内置空气间、循环风道及不锈钢循环风机，通过顶部背叶窗及散流器，风均匀的从顶部吹出，将调和室中调和好的温度、湿度散发到测试空间，从而达到均匀的控制温湿度的目的

箱    门

单开门

防凝露电热装置

真空自动除雾透明视窗、视窗照明灯

保温层硬质聚氨酯泡沫+玻璃纤维

观察窗

透明电热膜中空钢化玻璃（位于门上）（带防凝露功能）尺寸约：260*340mm

控制面板

控制面板安装在机台正前面，操作方便，控制面板上安装有液晶触摸屏可编程控制器、照明灯开关、总电源开关、RS-232/R485通讯接口、USB接口、WLAN接口

冷冻机械室

冷冻机组位于试验室底部，内部安装制冷机组、散热风机、排水装置等

测试物料架

采用SUS304#不锈钢冲孔折弯成网状，使用方便，物料架间间距可调节，配置2块，单层承重≧20kg均匀分布

配电控制柜

配电控制柜安装在试验室顶部，内部安装总电源断路器、控制器指令输出控制板、配电板、散热风机、超温保护器

加热系统

采用鳞片散热式加热管 P.I.D控制加热输出量达到温度平衡

加湿除湿系统

采用外加湿方式，压缩机启动除湿，P.I.D控制加湿量达到所需要的湿度

补水系统

自制PVC加大水箱，水泵提升自动供水，循环过滤回收

制  冷  系  统

制冷方式

为了保证试验室降温速率和低温度的要求，本试验室采用一套二元复式制冷系统，复迭式系统包括一个高温级制冷循环和一个低温级制冷循环，热量交换通过蒸发冷凝器实现

冷却方式

风冷式

制冷压缩机

采用谷轮/泰康等压缩机

蒸发器

翅片管式换热器

蒸发冷凝器

采用高温铜钎焊的版式换热器，具有表面积小，自身能量损失小，换热效率高

节流装置

毛细管及膨胀阀

油分离器

将压缩机排出的高温高压制冷剂气体混有的冷冻油滴分离下来，并返回到压缩机曲轨腔供压缩机润滑和降温用

干燥过滤器

吸收制冷系统制冷剂中的残留水分、酸性物质，和过滤掉系统中的固休杂质颗粒、铜削等，保护膨胀阀和毛细管的正常工作，不至于发 生冰堵和脏堵

制冷剂

采用环保制冷剂R404a/R23作为本制冷系统的制冷介质

节能装置

采用节流装置采用电子膨胀阀或精算毛细管

1、实现制冷系统主动控制，而非原热力膨胀阀固定比例调节不可控。可针对不同模式及工况提前及优化调 整输出。

2、由于电子膨胀阀的闭环控制反馈前端是温度加压 力双传感器高响应直接控制，从而可以提供较佳的蒸 发器供液量，使制冷系统在更宽的工作范围均达到较佳的制冷能力输出。

3、节能：电子膨胀阀全范围的自适应+主动适应调整制冷量能力输出，使得系统更加节能。

4、节能设计：采用 PID+PWM 原理的 VRF（制冷剂流量控制）技术实现低温节能运行（电子膨胀阀根据热能工况冷媒流量伺服控制技术）低温工作状态，加热器不参与工作，通过 PID+PWM 调节制冷剂流量和流向，对制冷管道、冷旁通管道、热旁通管道三向流量调节，实现对工作室温度的自动恒定。此方式在低温工况下，可实现降低 30%的能耗。该技术基于丹麦 Danfoss 公 司的 ETS 系列电子膨胀阀，可适用于对不同制冷量要求时对制冷量进行平滑调节，即满足在不同降温速率要求时，实现压缩机制冷量调。

电气控制系统

控制器

触摸屏控制器,分别控制温度及湿度，上下双层独立控温。

画面显示

功能

温湿度设定(SV)实际(PV)值直接显示

可显示执行程序号码,段次,剩余时间及循环次数, 运转时间显示

程序编辑以及图形曲线显示

具单独程序编辑画面,每页可输入4个段次温湿度,时间

定点或程序动作状态显示

语言转换可以切换中文/英文

7寸真彩显示屏幕

程序容量及控制功能

可使用的程序量:100组,1个程序可由1~99段次组合而成，容量: 1000段

可重复执行命令:每一个命令可达999次，温湿度斜率设定可由时间轴来设定；程序间可设定联结使用；程序之制作采对谈式操作简单；具有编辑,清除,插入等功能；组时间信号输出控制(可控制待测物ON/OFF动作)

具有9组PID参数设定

程序执行中具有跳档,保持功能

具有断电程序记忆,复电后自动启动并接续执行程序功能

资料获取,汇出,查看图形功能

PID自动演算和FUZZY控制功能

荧幕可作背光调整,可设定背光时间

荧幕显示保护功能可做定时或手动关闭设定

程序复制,COPY, 连接功能,编辑实验标题等程序编辑功能

具有预约启动及关机功能

具有日期,时间调整功能

待机看图功能及异常处理图片说明功能

具有本地和远程通讯功能

RS-232/R485

通讯界面

可显示曲线,资料获取

可做为监控及远程控制系统

设定方式

中/英文界面、触摸式输入

运行方式

程序方式 / 定值方式

设定范围

温度范围上下限5℃

显示分辨率

温度：0.01℃；时间：0.1min;

断电记忆功能

可设定断电恢复模式为：热起/冷起/停止

输 入

铂电阻

存储功能

标准配置2G SD卡记录试验资料曲线，可上传及下载资料，可扩充存储量

软件使用环境

IBM PC兼容机，PⅡ以上CPU，128M以上存储器，简体中文Windows2000或简体中文 WindowsXP作业系统

循环风机

低噪音多翼离心风机

加热器

进口镍铬合金电加热器

加热器控制方式：无触点等周期脉冲调宽，SSR（固态继电器）

加湿器

进口镍铬合金电加热器

外加湿方式

控制方式

抗积分饱和PID

BTC平衡调温控制方式(温度试验设备)

BTHC平衡调温调湿控制方式(温湿度试验设备)

温度测量

PT100型铂金电阻

湿度测量

湿度电子传感器

湿  热  系  统  供  水

供水方式

水泵提升

供水装置

大水箱

供水水质要求

电阻率≥500Ω·m

安  全  保  护  装  置

制冷系统

压缩机过热、过流、超压，冷凝风机过热

试验箱

极限超温，风机、电机过热继电器

加湿系统

加湿热管干烧、供水异常、排水异常,缺水异常

电源

漏电保护，超载及短路保护

储存环境要求

设备环境温度应保持0℃～+35℃以内

安装场地要求

地面平整，通风良好，不含易燃、易爆、腐蚀性气体和粉尘；附近没有强电磁辐射源；

场地地面承重能力：不小于600kg/m2；

设备周围留有适当的维护空间。

A：不小于400mm

B：不小于400mm

C：不小于1000mm

运输方式

整机运输

验收标准及第三方检定

1.验收标准：技术指标按双方签订之“技术协议书"标准规定的方法。

2.验收方法：在需方现场进行正式验收。

3.出厂前需方如需请第三方（由国家环境试验设备质量检测中心检定并出具有效期的检验报告）参与验收，其费用由需方承担。若第1次验收不合格，经供方改进后再一次进行验收时所产生费用由供方承担。

4.客户自行委托国家环境试验设备质量检测中心检定。