两槽移动式冷热冲击试验箱 408L

系利用低温及高温蓄冷热储存槽,依试验需要移动测试品,而达到快速冲击效果,平衡调温控制系统(BTC),以P.I.D.方式控制SSPR,使系统之加热量等于热损耗量,故能长期稳定的使用。用冷端系统加干燥机，可以1000个循环不除霜（选配）。

二、两槽移动式冷热冲击试验箱 408L性能:(气冷式,指室温在+25℃,空载时)

1.高温槽冲击范围

+60℃ ～ +150℃

2.低温槽冲击范围

-40℃ ～ -10℃

3.高温槽温度设定范围

+60℃ ～ +180℃

4.低温槽温度设定范围

-70℃ ～ -10℃

5.冲击范围

-40℃ ～ +150℃

6.冲击复归时间

-40℃ ～ +150℃ 约5min (空载) （传感器放置在单元出风口处）

7.升降温速率

升温：RT～180℃＜40min

降温：RT～-70℃＜80min

8.温度均匀度

≤±2.0℃

9.温度波动度

±0.5℃

10.高低温冲击恒温时间

30min以上

11.提篮转移时间

小于10秒

12.测试要求

高温75℃保持4H

转换到－20℃保持4H（温度转换时间小于30min），循环次数5次完成后在室温下静置2H

产品取出后在室温环境搁置4H以上

温度性能测试是根据 IEC60068 -3标准的有关规定测量；传感器放置在单元出风口处

三、箱体结构

1.结构特点

具备独立的高温测试区和低温蓄冷区测试区

2.内箱尺寸/吊蓝尺寸

W1100× H 900 × D700 mm /W1000× H 800 × D600 mm        

3.外形尺寸

约W 2900 × H 2170 × D 1350 mm （不包含突出部分）

4.外壁材料

采用优质碳素钢板,表面作静电彩色静电喷塑处理。板厚:1.2mm

5.内壁材料

采用进口高级SUS304#雾面不锈钢板。板厚:1.0mm

6.绝热材料

高温槽:24k玻璃棉

低温槽:PU发泡+玻璃棉

7.箱门

单片门 ，高低温槽各1扇

a.防爆式把手

b.后钮:SUS 304#

c.硅胶发泡胶条

8.测试孔

机体左侧ψ50mm孔1只,硅胶塞头1只。

9.送风循环系统

a.翊正马达

b.不锈钢加长轴心

c.多翼式扇叶(SIROCCO FAN)

10.样品架

格栅式不锈钢样品架2层,层高可调,承载重量20kg/层。

11.移动脚轮

为便于箱体移动,在箱体底座下方安装四个可以升降的脚轮,升起脚杯后箱体可以使用脚轮轻松,放下脚杯后箱体可以调节水平和定位。

12.测试架传动方式

气缸传动方式

13.迫 紧

硅胶发泡迫紧。

14.噪音

大门中心正前方1米远，1.2米高处测量,噪音≦78dB。

四、冷冻系统

1.压缩机

欧美原装的进口谷轮全密式压缩机。

2.冷媒

非氟环保冷媒R404A R23,符合环保法规,安全无毒。

3.冷凝器

自动散热高效率鳍片式附散热马达(水冷式)。

4.蒸发器

高性能鳍片式自动负载容量调整,可长期使用低温高湿条件不结霜。

5.其它附件

膨胀阀、油分离器、干燥剂等等组件均使用国际原装的进口。

6.冷媒流量控制

自动调整耗能输出控制之冷冻系统。

7.制冷工艺

a.制冷系统的设计采用了全自动的保护措施。通过将液体制冷剂喷射到压缩机吸气管路来防止压缩机在高温冷却阶段产生过热现象。

b.全面实施氮气保护焊接,双级旋片泵抽真空,确保制冷系统内部清洁、可靠。

c.压缩机底部设计接水盘,冷凝水通过箱体后方排水管排至箱外。

8.减震降噪

压缩机底部安装胶垫,减少压缩机振动通过底座向机组架传递。

五、控制器

1.控制器

可程式真彩LCD触摸式PLC架构控制器多组智能PID控制

2.画面显示功能

7寸分辨率:800*480, 65535真彩色,LED背光显示屏幕

中文/英文语言切换显示，真彩触摸式输入

各箱体温度设定(SV),实际(PV)值直接显示；

可显示执行程序号码、当前段功能、剩余时间及循环次数,运转时间显示；

程序编辑以及图形曲线显示；

除霜自动提示；

程序执行时可实时显示图形曲线,可跳段，保持功能；

故障自动提示，且有相应解决方法提示。

3.控制分辨率

温度: + 0.01℃；时间: 1min 。

4.设定范围

高温室预热温度上限:+180℃

低温室预热温度下限:-70℃

5.运行方式

先高温→低温  

先低温→高温  

6.程序容量

可使用的程序容量:127组；

时间设定:每段530小时59分；

可重复执行命令:每一个命令可达32000次循环。

7.设定方式

人机对话模式，采用触摸式输入、控制。

8.通讯接口

可连接计算机显示曲线,数据采集；

可做为监控及遥控系统；

可做多台机器同步控制；

RS-232、RS-485。

9.Ｕ盘储存卡

可插1G-32G U盘下载历史曲线,历史数据,控制系统参数，可热插拔功能。

10.资料记录方式

具有带电池保护的RAM,可保存设备的设定值、采样值及采样时刻的时间；曲线记录周期可设定30～300 sec，记忆时间储存连续存储90天历史曲线,历史数据(当采样时间为1min),没连续使用时10年的数据都有.

11.断电记忆功能

可设定断电恢复模式为:热起/冷起/停止。

12.预约开机功能

可随意设定开机时间,打开电源后时间到机台自动运行。

13.软件使用环境

简体中文Windows2000或简体中文 Windows XP操作系统。

六、控制面板

a.紧急停止开关

b.电源开关

c.超温保护器

d.RS-485接口

七、安全保护装置

a.加热器空焚保护开关

b.加热器过电流断路器

c.无熔丝开关

d.线路断路器

e.循环风扇过电流超载保护

f.压缩机高压保护开关

g.压缩机过热保护开关

h.压缩机过电流保护开关

i.欠逆相保护开关

八、安装使用条件

(本试验室的安装场所及使用环境必须满足以下条件。若无法满足,请务必事先与我司联系、商谈。)

a. 温度: +5〜+35℃（+28℃以下为佳）

b. 相对湿度：≤85%RH

c. 气压：86kPa～106kPa

d.无阳光直接照射或其他热源直接辐射

e. 无可燃性、腐蚀性气体氛围

f. 周围无强气流对流、强电磁场影响、强力振动

g. 湿蒸汽、灰尘少

h. 电源供给容易

i. 地坪面相对水平、排水孔不超出地坪面高度

j.安装场地需确保下列尺寸:

九、搬入条件

本试验箱搬入时,必须满足以下条件

a. 路径通道及门的高度:2300mm以上

b. 路径通道及门的宽度:1550mm以上

c. 使用电梯时,除满足上述尺寸以外,还必须满足以下要求:

深度:2200mm以上

注：设备运输过程倾斜角度不能超过15°

十、要求设备、设施

1.电源

AC 3ψ4W 380V 50HZ(R.S.T.N相加接地线)(电压波动≦±10%)。

现场需配置相应容量的空气或动力开关,此开关须独立供本设备使用

装机功率: 45KW

设备空开:  80 A

建议选用不低于   的橡套铜芯电源线（需方需购置电源线时参考）

2.压缩空气源

请客户提供0.6MPa以上的压缩空气源。

3.自然排水口

孔径DN15（4分管）,客户自行准备软管连接到附近排水地漏,排水管中途不得有凸起,地坪不得有的倾斜

4.接地保护

接地电阻≦4Ω。

十一、随机附件

a. 装箱单 1份

b. 产品合格证1份

c. 使用说明书及操作维护手册1份

d.保修卡 1份

e. 检验报告1份

十二、本报价不包含以下项目

a. 输入电源电气设施、设备的配备及其配线、连接工程

b. 保护接地设施、设备的配备及其配线、连接工程

c. 排水地漏设施、设备的配备及其配管、连接工程

d. 安装场所及使用环境的准备、配备相关工程

e. 使用吊、铲车等的特殊搬入作业

主 要 材 料 清 单

序号

名称

品牌

备注

图片

1

压缩机

美国谷轮全密式压缩机

2

油分离器

美国艾默生

3

板式换热器

德国GEA

4

高压开关

丹麦DANFOS

5

冷凝器

广州永强

6

蒸发器

广州永强

7

干燥器

丹麦DANFOSS

8

膨胀阀

丹麦DANFOSS

9

膨胀阀

美国HONEYWELL

10

电磁阀

日本Nickideu、

丹麦DANFOSS

11

控制器

优仪

12

无熔丝开关

法国施耐德

13

断路保护器

浙江正泰

14

交流接触器

法国施耐德

15

热继电器

法国施耐德

16

相序继电器

瑞士佳乐

17

固态继电器

中国台湾明阳

18

中间继电器

瑞士佳乐

19

电机

东莞翊正

20

风轮

东莞翊正

备注：由于供货周期等原因,上述配件可能替换为同等级的其他品牌。