D-200-38 电动振动试验系统

D-200-38 电动振动试验系统：

一、D-200-38 电动振动试验系统系统配置

二、设备组成

1、设备名称：电动振动试验系统

2、设备型号：S021-150M SPA202HB ACU751 GT300 HE300C

3、系统配置清单

三、系统性能指标及技术介绍

（一）系统性能指标  

（二）产品技术及功能介绍

本设备应用于具有较高加速度试验要求的小型部件筛选，以及小型电子部件、汽车部件、道路导航设备和家用电器的典型试验。

当耳轴系统采用特殊设计和客户端提供合适的地基时，该系统可以从低频1Hz甚至DC开始，不管是正弦振动还是随机振动。

1、振动发生器S021-150M

1.1概述                                              

电动振动台主要由活动组件（驱动线圈和工作台）、磁路系统、弹性支撑系统、导向系统及冷却单元组成。台体采用双磁路结构，结构紧凑合理，磁场强度强，台体体积小，漏磁小。振动台与功率放大器实现阻抗匹配, 特别是合理控制动圈部件的一阶轴向共振频率,系统响应可控性好。

1.2技术特点

1.2.1双磁路结构使磁场强度高，漏磁小；特殊的消磁结构能把台面漏磁降到1mT以下。

1.2.2采取动力学优化设计的无骨架动圈在减轻运动部件质量的同时提高了一阶谐振频率，展宽了电动振动台的上限工作频率。高强度无骨架动圈优化设计，具有随机高加速度性能。由于省去动圈骨架，活动系统重量轻，空载加速度大，动圈一阶共振频率高，从而使全频带波形畸变小，动圈散热好。

1.2.3 动圈悬挂系统

1.2.3.1动圈的悬挂系统由上、下导向支撑系统组成。动圈的悬挂系统采用滚轮和导轮垫板通过回复扭簧连接的刚性导向复合机构，上导向机构可根据客户不同的试验需求采用3、6数量均匀灵活布局，抗倾覆力矩及偏转力矩大，使用寿命长且方便安装调试。

1.2.3.2下导向是由直线轴承和导向轴组件构成的相对柔性的导向机构。

1.2.3.3以上两种机构组成的上、下支撑系统，使振动台台面波形好，失真度小，横向振动也小；使得振动台工作台面的横向刚度大大增加，因而工作台面的偏载力矩也大大增加；而且安装调试方便；

1.2.4载荷支撑采用动圈环形滚膜密封圈及其它密封材料，使振动台内部可靠密封。台体密封区域等于是一个大的空气弹簧，大大提高了台体的承载能力。

1.2.5 耳轴采用空气弹簧隔振，直线轴承导向；大负载工作时，台体运动平稳；在垂直振动

时可免用专用地基。

1.2.6驱动线圈采用英国进口的高强度环氧粘接，并采用硬模定型、真空固化的新工艺，大

大增强了动圈的强度，增加了动圈的可靠性与使用寿命，提高了动圈的一阶轴向共振频率。

1.2.7励磁线圈固定装置采用新型专业技术，不仅固定效果佳，耐用性好，而且更好的保证

了励磁线圈的绝缘性；

1.2.8通过气源压力调节阀，手动调节内部载荷支撑皮碗及耳轴隔振气囊，使振动台保持（中

心）位置，具有过位移保护功能。

1.2.9新型专业技术的动圈接电装置，减少动圈运动过程中对导线线缆的磨损，延长接电装置的使用寿命；

1.2.10台体上安装有应急停机开关，提供应急保护功能，方便用户安全测试；

1.2.11独特新颖的电动台下风罩装置专业技术，减少垂直和水平转换是风管切换操作，提高工作效率，通风阻力更小，通风性能更佳，同时也提高了风管的使用寿命；

1.2.12采用一种具有耳轴翻转机构的振动台新型专业技术，面接触有效减少了振动台在翻转过程中的左右摆动，提高了水平台导向精度；减少了转动轴与墙板之间的摩擦，延长使用寿命；手动翻转机构，翻转轻松自如。

1.2.13台体采用汽车烤漆技术（金属漆）—喷漆。具有长期防磨防锈作用。

1.2.14保护功能齐全、系统安全性可靠性高：功率放大器设置了输入过压、输入欠压、电源故障、逻辑故障、功率模块过热 、功率模块过流、输出过流、输出过压、驱动电源、台体位移、台体过热、变压器过热、风压保护、门开关保护等外部连锁等保护电路，任何故障发生时，关闭输出，同时声光报警。除以上保护外,还具有功放及台体紧急停机装置等完善运行的共18项保护功能。

1.2.15与数字式振动控制仪配套可实现正弦、随机、经典冲击、冲击响应谱、随机+正弦振

动、随机+随机振动等各种环境适应性试验。

1.2.16系统对电网电压波动要求低（≤±10%）。

1.2.17系统对接地电阻要求低（≤4Ω）。

1.2.18出口品质，系统可靠性高，具有长时间满功率运行能力。

2、功率放大器SPA202HB

2.1概述                                            

SPA系列台式功率放大器系统是新一代小型化数字化高开关频率功率放大器系统，系统由功率放大器和励磁电源两个部分组成，系统采用单相电源供电方式。功率放大器基于脉冲宽度调制（PWM）技术，属于D类功放，具有高效节能的特点。在脉冲宽度调制（PWM）电路中，输入信号被调制成一系列高频开关信号，这些高频开关信号驱动功率模块中的IGBT，实现大功率输出。IGBT导通时，可以输出大电流而通态电压降很低，IGBT关闭时，通过的电流为零，该特性促使系统的功率损耗很低，从而实现了小于40摄氏度的环境温度条件下全风冷运行。

SPA系列台式功放通过将输入信号调制成高频脉冲信号，再经过新型单级高阶滤波器解调，输出一个功率放大了的低失真信号。

2.2特点

2.2.1系统的集成度、维修方便：系统将整流、逆变、逻辑控制和故障保护集成在一个盒体，设计紧凑、节省空间、维护方便快捷。

2.2.2高效率逆变：基于新一代NPT工艺IGBT设计，功耗小、效率高。

2.2.3全数字控制：基于MCU和CPLD实现系统的全数字控制和故障诊断；转换效率高（大于90%），调制转换频率高.

2.2.4数字化增益控制：基于DA转换器的高分辨率数字化增益控制。

2.2.5全差分输入：信号输入采用全差分输入，有效抑制共模干扰。

2.2.6小型化设计：内部结构紧凑，外形尺寸小，系统重量轻，可桌面放置。

2.2.7 液晶显示：基于MCU和CPLD实现系统的全数字控制和故障诊断，液晶显示功能；可详细显示系统各种数据（功放输出真实RMS值，附加额外数据显示）及运行状态和故障判断。界面友好，操作方便。

2.2.8性能指标高：采用正弦倍频脉宽调制技术，开关频率高，开关频率大于120kHz；

信噪比高（＞70dB），总谐波性失真小(≤0.3%)。

2.2.9频率范围宽：可使用频率可至7000Hz。

2.2.10单相电源供电：纯单相220V电源供电，适用于没有三相电源的场所。

2.3.11风机启动（MS）采用独立模块化设计，安全更可靠。

2.2.12 SMT贴片生产工艺保证了产品的一致性、可靠性。

2.2.13软停机功能：外部装置可通过专用接口发送停机信号，系统按步骤关闭。

2.2.14 保护功能齐全，整个功率放大器具有：台体过位移、台体过热、冷却风压、滑台油压、风机启动连锁、励磁电源连锁、紧急停止、输出过压、输出过流、功率模块过流、功率模块过热、电源过热、输入过压、输入欠压、变压器过热、逻辑故障等。任何一故障发生时，关闭输出，同时声光报警。.除以上保护外,还具有功放及台体紧急停机装置等完善运行的共18项保护功能。

2.2.15 CE认证：公司产品通过CE/MD机械指令、CE/LVD低电压指令和CE/EMC电磁兼容性指令三项认证，为产品进入国内外市场提供了品质安全保证。

2.2.16 安全性能好。产品严格按照欧美CE、UL安全性能设计，全面达到CE标准；

2.2.17出口品质、技术、性能可靠：我们公司研发团队具有多年专业测试和研发经验，

充分消化吸收了国内外在电动振动台研究、设计和制造上成熟的和发展中的技术，结合

自有的高频开关电源控制技术优势，并全面模块化设计和制造，可靠性高。产

品已全面出口美国、加拿大、日本、法国、德国、俄罗斯、韩国、印度、新加坡、泰国等二

十多个国家和地区。

2.3 SPA系列台式功放规格参数表

2.4 SPA系列台式功放配套励磁电源规格参数表

3水平滑台GT300

3.1概述

GT系列水平滑台设计采用性价比较高的T型导轨，与镁合金水平滑板配用。GT水平滑台主要由水平模块、连接头、水平滑台基座、内置式静压油源组成，水平模块则有滑板、T型导轨、天然大理石、大理石垫板、平板、回复机构、挡油框所组成，该T型导轨具有很高的抗倾覆力矩。静压油通过大理石平板上的出油孔，在水平滑板和大理石平板之间形成低压工作油膜，提供载荷支撑；低压油膜形成低摩擦力油滑面，适当的阻尼用于抑制共振、倾覆力矩和翻转力矩。

3.2技术特点

3.2.1水平滑台的台面是用轻且高刚度的镁合金（或铝合金）制造。

3.2.2振动台与水平滑台采用一体化设计，共用基座，具有良好的反作用质量和阻尼效果，连接可靠、操作方便。

3.2.3水平滑台采用模块化设计，创新的水平模块设计，更方便于模块维修及更换，具有结构紧凑、性价比高、维护方便等优点。

3.2.4 T型导轨具有较高的抗倾覆力矩，通过T型槽导向导轨和动圈导向系统限制偏转，提供一种经济高效的水平试验方式。

3.2.5新型实用的电动台回油框装置和振动台供油装置的专业技术，保证水平滑台密封稳定性号，不易撕裂，易于维修；省去油箱和溢流装置，供油泵内置，结构紧凑、操作方便，杜绝因回油不足造成的故障隐患。

3.2.6油压保护的互锁功能，防止因操作不当损坏水平滑台，对水平滑台提供了安全保障。

3.2.7垂直和水平采用手动或气动切换，方式简单，安全可靠、翻转方便。

3.2.8水平滑台与连接头的连接采用斜孔连接方式，传递刚度强，简单易联，工作强度低。

3.2.9内置隔振系统可以减少到地面的振动传播，防止试验设备间的干扰。因而整个三轴向振动试验系统刚度好、安装调试方便。

3.2.10设计适用于综合环境试验。

4垂直扩展台

HE系列垂直扩展台是为垂直方向测试提供比动圈更大的安装台面。扩展台由质量较轻的镁合金或铝合金材料制作而成，具有较高的强度重量比。扩展台可以同时对多个项目进行测试，减少测试时间。配置载荷支撑导向的扩展台可以可靠的安装和测试尺寸大、质量重的试件，降低损坏振动台悬挂系统的风险。配置导向的扩展台可以用于模拟在恶劣的运输条件下，对大而重的设备进行测试，还可以利用增加了额外限制条件和负载的、测试条件较为苛刻的设备进行测试。

5、       卡式数字振动控制仪

卡式数字振动控制仪

型号：IM6002C（2输入2输出、电压/电荷/IEPE）

代表LabGenius平台2输入通道振动控制硬件，板卡为IM6002C，设备如下图所示。

2、IM6002C设备硬件属性

四、用户安装准备要求

（一）、安装条件

1、系统供电的单相AC220V 50Hz，电压波动范围±10%。

2、用户配有振动台系统独立使用的隔离电源总开关。

3、供电功率5.7kVA。

4、压缩空气要求  0.6Mpa。

（二）、使用环境条件

1、温度范围：5℃～40℃。

2、湿度范围：≤90%，不结露。

3、安装地点地面平坦、周围无腐蚀气体、少尘，好带有空调。

4、应配有行吊车，方便安装大件试品。

（三）、地线

振动试验系统必须配有实验室专用的地线。

地线接地电阻小于4Ω。

（四）、吊装条件

用户应准备好相应的吊具、叉车。

五、服务承诺及技术支持

（一）、质量保证

1、质量保证期从设备运行、正式验收合格后12个月。

2、质保期内我方提供软件、硬件升级或更换以及其他技术服务。

3、质保期内我方承担因故障所需的服务、人工、零件和运输的费用。

4、如发生重复故障，我方重新设计更换故障的硬件或软件，并承担软硬件更换的相关费用。

5、更换部件后，该部件的质保期从更换之日起重新计算，质保期为12个月。

6、设备过保后，我方应继续安排专业技术人员提供检修、维护等服务。

7、振动台设计制造符合ISO5344国际标准和JJG948-1999国家鉴定规程。并且满足GB/T13310-91、GB2423、10-95、JJG948-1999、IEC68-2-6(FC)标准的相关要求。

8、设备所有零、部件和各种仪器、仪表的计量单位采用国际单位SI 标准。

（二）、安装、调试、验收

1、设备验收按合同和技术协议规定进行。

2、设备验收前设备制造商提供设备性能、精度等检测报告。

3、设备验收包括预验收和终验收。

4、验收依据：技术协议规定的技术要求和双方确认的各种技术文件及国家标准；

（三）、培训

我公司免费提供设备的技术培训，培训不少于2次。内容包括：设备功能、操作指导、故障排除及维修、使用注意事项等，通过培训保证需方人员能够独立操作使用设备，及常见故障排除等。

我司调试人员在设备调试过程中对用户进行现场培训，对用户使用人员进行技术讲解，操作指导，培训课程包括设备的操作、编程、调试，机械结构、电气、液压、气动及日常维护保养和故障诊断直至受培训人员掌握。

培训作为设备终验收的一部分，在设备终验收时进行，终验收合格后双方在签订终验收协议上签字确认。

（四）、服务承诺

六、部分用户名单